Опсег применљивог производа
Дизајниран заТхермал Повер причвршћивачиса спецификацијама навоја Мање или једнаке М200, ови производи су прилагођени за критичне, подкритичне, суперкритичне и ултрасуперкритичне парне јединице за напајање у поставкама топлотне енергије, обезбеђујући издржљивост у окружењима са високим-температурама и високим{2}}притиском.
Материјали и табела параметара
Користећи легуре{0}}отпорне на топлоту за издржљивост на топлотну снагу, следећи параметри су засновани на АСМЕ стандардима:
|
Модел материјала |
Маин Цомпоситион |
Снага приноса (МПа) |
Радна температура (степенC) |
Тврдоћа (ХБ) |
Сценарио апликације |
|
A193 B16 |
Цр{0}}Мо-В легура |
Веће или једнако 740 |
-20 до 650 |
250-310 |
Термални вијци{0}}за високе температуре |
|
21ЦрМоВ5-7 |
Цр{0}}Мо-В легура |
Веће или једнако 770 |
-30 до 700 |
265-330 |
Причвршћивачи{0}}од легуре отпорне на топлоту |
|
20Цр1Мо1ВТиБ |
Цр-Мо-В-Ти-Б легура |
Веће или једнако 820 |
-40 до 750 |
275-340 |
Хидраулични вијци спојнице |
|
Кс22ЦрМоВ12-1 |
Цр{0}}Мо-В легура |
Веће или једнако 760 |
-20 до 650 |
255-320 |
Топлотни вијци од нерђајућег челика |
Перформансе и примена
Карактеристике перформанси:
Висока отпорност на термичку корозију и продужени век трајања, побољшан обрнутим инжењерингом ради компатибилности, смањујући трошкове одржавања за 40%.
Подручја примене
Савршено за прикључке високог{0}}притиска, ниског-притиска, носаче цилиндара и системе спојница у термоелектранама. Студија случаја: Повећана ефикасност Сиеменс термалног пројекта за 11% и смањено време застоја за 15%
Оквирни дијаграм тока процеса производа
Производни процес је у складу са пет-системом квалитета:
Припрема материјала
Иницијална провера састава и својстава.
01
Подешавање топлотне обраде
Оптимизација структуре легуре.
02
Процес обраде
Прецизно обликовање са провером димензија.
03
Сурфаце Енханцемент
Наношење -премаза против корозије.
04
Финал Тестинг
Свеобухватна валидација перформанси.
05
Процес инспекције у 15 корака
Структура тока инспекције (оптимизован за СЕО-опис):
Корак 1
Провере припреме материјала - 3: улазни преглед састава, средњи-тест тврдоће процеса, излазно одобрење квалитета.
01
2. корак
Провере подешавања топлотне обраде - 3: почетна регулација температуре, средње{1}}процесна структурна анализа, коначно механичко испитивање.
02
Корак 3
Процес обраде - 3 провере: почетно поравнање димензија, средње{1}}надгледање прецизности процеса, коначна верификација толеранције.
03
Корак 4
Провере побољшања површине - 3: мерење дебљине превлаке, тест отпорности на корозију у средини{1}}процеса, коначна процена издржљивости.
04
Корак 5
Завршно тестирање - 3 провере: почетна процена учинка, усред{1}}преглед компатибилности процеса, коначна 100% сертификација квалитета.
05
Укупно 15 инспекција: Гарантује -термофонске затвараче без кварова, побољшавајући Гоогле рангирање за „квалитет термоенергетских затварача“.
Професионалне предности
Разноврсност материјала:
Обимна залиха легуре за прилагођене термичке затвараче.
Управљање квалитетом:
Потпуно следљив процес са стопом пролазности од 100%.
Повећање ефикасности:
Смањује трошкове одржавања за 30% и застоје за 15%.
Popularne oznake: термоенергетски причвршћивачи, Кина термоенергетски причвршћивачи