Опсег применљивог производа

Скројен заНуцлеар Фастенерспричвршћивачи са спецификацијама навоја Мањи или једнаки М200, ови производи су оптимизовани за критичне, подкритичне, суперкритичне и ултрасуперкритичне парне јединице за напајање у нуклеарним окружењима, пружајући стабилност у условима екстремно високих{1}}температура и високог{2}}притисака.

Материјали и табела параметара

Користећи напредне легуре за нуклеарну издржљивост, следећи параметри су усклађени са АСМЕ стандардима:

Модел материјала	Маин Цомпоситион	Затезна чврстоћа (МПа)	Радна температура (степен)	Тврдоћа (ХРЦ)	Сценарио апликације
A193 B16	Цр{0}}Мо-В легура	Веће или једнако 880	-20 до 650	29-35	Високотемпературни нуклеарни вијци
21ЦрМоВ5-7	Цр{0}}Мо-В легура	Веће или једнако 920	-30 до 700	31-37	Причвршћивачи{0}}од легуре отпорне на топлоту
Кс22ЦрМоВ12-1	Цр{0}}Мо-В легура	Веће или једнако 900	-20 до 650	30-36	Топлотни вијци од нерђајућег челика
2Цр12НиМоВВ	Цр{{0}Ни-Мо-В-В легура	Веће или једнако 940	-30 до 700	32-38	Компоненте нуклеарне спреге
ГХ4169 (Инцол718)	Ни-Цр-Фе легура	Веће или једнако 1220	-60 до 900	41-48	Употреба на екстремно високим{0}}температурама

Перформансе и примена

Карактеристике перформанси:

Изузетна чврстоћа и отпорност на замор, побољшана обрнутим инжењерингом за компатибилност са водећим нуклеарним турбинама, смањујући стопе отказа за 50%

Области примене:

Идеално за прикључке високог{0}}притиска, ниског-притиска, носаче цилиндара и системе спојница у нуклеарним електранама. Студија случаја: Повећана ефикасност нуклеарног пројекта ГЕ за 13% и смањено време застоја за 20%.

Оквирни дијаграм тока процеса производа

Процес производње прати систем квалитета у пет-степена:

Избор материјала:

Испитивање хемијског састава и механичких својстава.

Побољшање топлотног третмана:

Оптимизација структуре легуре.

Прецизно обликовање:

ЦНЦ обрада са провером димензија.

Површинска заштита:

Наношење -премаза против корозије.

Свеобухватно тестирање:

Провера перформанси и компатибилности.

Процес инспекције у 15 корака

Структура тока инспекције (оптимизован за СЕО-опис):

Корак 1

Провере избора материјала - 3: анализа улазног састава, средње-процена тврдоће процеса, излазно одобрење квалитета.

2. корак

Провере побољшања термичке обраде - 3: почетна контрола температуре, средњи-преглед структуре процеса, коначно механичко тестирање.

Корак 3

Прецизно обликовање - 3 провере: почетно поравнање димензија, средње{1}}процена тачности процеса, коначна верификација толеранције.

Корак 4

Провере површинске заштите - 3: мерење дебљине премаза, испитивање отпорности на корозију у средини-процеса, коначна процена издржљивости.

Корак 5

Свеобухватно тестирање - 3 провере: почетни преглед учинка, усред{1}}провера компатибилности процеса, коначна 100% сертификација квалитета.

Укупно 15 инспекција: Обезбеђује нула недостатака у нуклеарним затварачима, побољшавајући Гоогле рангирање за „квалитет нуклеарног затварача“.

Професионалне предности

Доступност материјала

Обимна залиха легуре за прилагођене нуклеарне затвараче.

Јака издржљивост

Контрола квалитета: Потпуно следљив процес са 100% пролазношћу.

Побољшање ефикасности

Смањује трошкове одржавања за 30% и застоје за 20%.

Popularne oznake: нуклеарни затварачи, Кина нуклеарни затварачи