1. Избор материјала и топљење
Легуре-Високотемпературне: легуре на бази никла-базиране на кобалту- (као што је Инцонел 718) су уобичајене, које захтевају додавање елемената као што су Ал и Ти да би се формирале „фазе ојачања“.
Технологија усмереног очвршћавања/сингле кристала: Стубчасте или једнокристалне структуре се добијају контролисањем брзине хлађења, елиминисањем попречних граница зрна и побољшањем отпорности на пузање при високим{1}}температурама.
Контрола чистоће: Двоструки процес вакуумског индукционог топљења (ВИМ) + претапање електрошљаке (ЕСР) се користи за контролу садржаја нечистоћа на нивоу ппм.
2. Прецизно ливење
Процес керамичке шкољке:
Ињекционо калупљење воском: Толеранције контролисане унутар ±0,1 мм
Више-слојни керамички премаз: везивање глинице/цирконијума у силицијум-солу, праћено високо-синтеровањем да би се формирала шупља шкољка.
Параметри изливања: ливење на ултра-вишој температури изнад 1600 степени, у комбинацији са сузбијањем турбуленције електромагнетним пољем да би се смањили дефекти порозности.
3. Машинска обрада
Пето{0}}осно глодање:
Користи дијамантски{0}}алатке, брзина вретена изнад 30.000 о/мин
Грешка профила сечива < 0,05 мм, храпавост површине Ра 0,4 μм
Електрохемијска обрада (ЕЦМ):
За{0}}тешке-машинске материјале, формиране анодним растварањем, без механичког напрезања
Прецизност до ±0,03 мм, погодна за сложене унутрашње канале за хлађење
4. Израда расхладних конструкција
Обрада рупа у филму:
Ласерско бушење (наносекундни/пикосекундни ласер): Пречник рупе 0,3-1,2 мм, угао нагиба 20 степени -90 степени
Машинска обрада електричним пражњењем (ЕДМ): Користи се за обраду рупа неправилног облика, избегавајући преливене слојеве
Структура унутрашње шупљине:
3Д штампање (СЛМ): Директно формира конформне канале за хлађење
Дифузионо заваривање: Више-слојно ултра- заваривање танких плоча, висина канала 0,5-2 мм
5. Технологије за јачање површине
Термални баријерски премази (ТБЦ):
Двослојна структура: МЦрАлИ везивни слој (100-150μм) + цирконијум стабилизован итријумом (ИСЗ, 200-300μм)
Акционо распршивање плазме (АПС) или физичко таложење паре електронским снопом (ЕБ-ПВД)
Ласерско шок пеенинг (ЛСП):
Густина снаге на нивоу ГВ/цм², изазивајући заосталу дубину тлачног напрезања до 1-2 мм
Животни век замора је повећан за 3-5 пута